奧氏體不鏽鋼的生產工藝有哪些流程?

發布時間:13-04-28  關注次數:


生產工藝:奧氏體不鏽鋼生產工藝性能良好,特別是鉻鎳奧氏體不鏽鋼,采用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由於合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低,多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量...

 奧氏體不鏽鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
生產工藝:
 奧氏體不鏽鋼生產工藝性能良好,特別是鉻鎳奧氏體不鏽鋼,采用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由於合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低,多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產這類不鏽鋼材,對於高級牌號的小批量產品可采用真空或非真空非感應爐冶煉,必要時加電渣重熔。
鉻鎳奧氏體不鏽鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋製、熱穿孔和擠壓等熱加工,鋼錠加熱溫度為1150~1260℃,變形溫度範圍一般為900~1150℃,含銅、氮以及用鈦、铌穩定化的鋼種偏靠低溫,而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由於導熱差,保溫時間應較長。熱加工後工件空冷即可。鉻錳奧氏體不鏽鋼熱裂紋敏感性較強,鋼錠開坯時要小變形、多道次,鍛件宜堆冷。可以進行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和衝壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不鏽鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱,一次退火後冷變形量可以達到70%~90%,但鉻錳奧氏體不鏽鋼由於變形抗力大,加工硬化傾向強,應增加中間軟化退火次數。一般中間軟化退火處理為1050~1100℃水冷。
 奧氏體不鏽鋼也可生產鑄件。為了提高鋼液的流動性,改善鑄造性能,鑄造鋼種合金成分應有所調整:提高矽含量,放寬鉻、鎳含量的區間,並提高雜質元素硫的含量上限。
奧氏體不鏽鋼使用前應進行固溶處理,以便最大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中,同時也使組織均勻化及消除應力,從而保證優良的耐蝕性和力學性能。正確的固溶處理製度為1050~1150℃加熱後水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無鉬或低鉬鋼種應較低(≤1100℃),而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。
 生產中廣泛采用先進技術,如爐外精煉率達到95%以上,連鑄比超過80%,高速軋機和精、快鍛機等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過程中實現電子計算機控製,保證了產品質量和性能的可靠和穩定。

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